Libra Service

Snacks et extrudés

Des technologies avancées pour les snacks, les produits extrudés et la biscuiterie salée

La production de snacks exige des technologies capables de garantir des cadences élevées, une grande précision de dosage et la continuité opérationnelle, sans compromettre la qualité du produit.

Des chips aux produits extrudés, des crackers aux snacks salés jusqu’aux mélanges multicomposants, Libra propose des solutions conçues pour maximiser l’efficacité de production, réduire le surdosage (giveaway) et assurer des contrôles qualité rigoureux, même sur les lignes les plus performantes.

Les principaux enjeux

  • Cadences de production élevées

    Les lignes de production modernes exigent des systèmes de pesage et de conditionnement capables de maintenir des performances élevées sans compromettre la précision ni la fiabilité

  • Produits légers et volumineux

    Les chips, extrudés et snacks soufflés nécessitent des configurations dédiées pour garantir une manipulation stable et un dosage précis

  • Mélanges complexes

    Les mélanges de snacks, crackers, extrudés et autres produits exigent une gestion précise de la composition de la recette et de l’homogénéité de chaque paquet

  • Réduction du surdosage

    Même de faibles écarts de poids peuvent peser lourdement sur les coûts de production

  • Continuité opérationnelle

    Une productivité élevée exige des machines fiables, conçues pour réduire au minimum les arrêts de ligne

  • Sécurité des aliments

    Le risque de contaminants et de corps étrangers exige des systèmes d’inspection fiables tout au long de la ligne

Les solutions Libra

  • Peseuses associatives

    • Peseuses associatives hautes performances conçues pour maximiser la vitesse, la précision et l’efficacité de production
    • Configurations dédiées au pesage des chips, produits extrudés, crackers, snacks salés et produits de biscuiterie
    • Gestion précise de mélanges complexes, dans le respect de la composition de la recette
    • Grande précision de dosage et réduction significative du surdosage
    • Solutions conçues pour garantir la continuité opérationnelle, même sur les lignes à très haute cadence
  • Conditionnement

    • Solutions à grande vitesse parfaitement intégrées aux systèmes de pesage
    • Grande fiabilité, même sur les productions intensives en équipes successives
    • Configurations modulaires pour différents types de conditionnement
  • Contrôle qualité

    • Systèmes à rayons X dotés d’algorithmes d’intelligence artificielle pour la détection des contaminants, des défauts et des anomalies produit
    • Systèmes à rayons X compacts et modulaires, idéaux pour l’intégration sur des lignes existantes et les installations multilignes
    • Systèmes à rayons X dédiés à l’inspection des pots et des boîtes métalliques
    • Vérification de la présence ou de l’absence des composants prévus dans l’emballage, comme les objets promotionnels, surprises ou autres éléments inclus
    • Trieuses pondérales dynamiques de haute précision
    • Détecteurs de métaux hautes performances pour garantir une sécurité maximale des aliments
    • Solutions compétitives en termes d’investissement et de coût total de possession, sans renoncer aux performances ni à la fiabilité
  • Conception hygiénique

    • Construction en acier inoxydable
    • Solutions conçues pour faciliter le nettoyage et la maintenance
    • Grande fiabilité, même en production continue à haute intensité

Les machines

Autres applications Alimentaire

Des solutions sur mesure. Des tests réels.

Nous testons gratuitement votre produit afin d'identifier la technologie et la configuration les mieux adaptées à votre application. Essais réels, analyses des performances et rapports dédiés nous permettent de développer chaque projet à partir de données concrètes et des besoins de production spécifiques du client. D'abord nous testons. Ensuite nous construisons la solution.