Del pan a las galletas, de los productos horneados a granel a los envases multipack: los detectores de metales y los sistemas de rayos X permiten integrar el control de calidad directamente en las líneas de panadería y bollería. Con aperturas de inspección de hasta 1.200 mm, las soluciones Techik suministradas por Libra permiten gestionar también líneas anchas, productos múltiples y envases de gran tamaño.
Seguridad y control de calidad en la panadería y bollería industrial
El sector de panadería y bollería abarca productos y procesos muy diferentes entre sí: pan y productos fermentados, galletas, wafers, snacks horneados, productos rellenos y envases multipack requieren soluciones de control capaces de adaptarse a las características del producto y a la configuración de la línea.
El control no se limita a la presencia de contaminantes metálicos. Según la tecnología utilizada, es posible verificar cuerpos extraños, integridad del producto, defectos, relleno correcto, número de piezas y presencia de componentes dentro del envase.
Por ello, Libra Service ofrece soluciones de control de calidad para el sector de panadería y bollería con detectores de metales y sistemas de rayos X Techik, seleccionando la configuración, las dimensiones y el sistema de rechazo en función del producto y de la línea.
Detectores de metales en panadería y bollería: una solución sencilla y eficaz
El detector de metales sigue siendo una tecnología consolidada para la detección de contaminantes metálicos y puede integrarse en distintos puntos del proceso productivo.
La elección de la apertura es especialmente importante: el tamaño del producto, el ancho de la cinta, el número de filas y su disposición en la línea determinan la configuración más adecuada.
Sin embargo, en panadería y bollería algunos productos pueden presentar condiciones que complican el control. Conviene tener siempre en cuenta la influencia de la temperatura, del contenido de sal y de la orientación de contaminantes metálicos muy finos, además del límite intrínseco de la tecnología: un detector de metales detecta contaminantes metálicos, pero no contaminantes no metálicos como el vidrio o las piedras.
Y es aquí donde, en determinadas aplicaciones, entra en juego la inspección por rayos X.
Rayos X en panadería y bollería: mucho más que detectar contaminantes
Un sistema de inspección por rayos X permite ampliar el control más allá del metal, identificando cuerpos extraños detectables radiográficamente como metal, vidrio y piedras y, en determinadas aplicaciones y condiciones, otros materiales y defectos.
Pero la gran ventaja de los rayos X en panadería y bollería es la posibilidad de utilizar la imagen radiográfica para realizar varios controles a la vez.
Los sistemas Techik suministrados por Libra pueden configurarse, según la aplicación, para verificar:
- presencia de contaminantes;
- integridad y defectos del producto;
- llenado correcto o presencia del relleno;
- peso y cantidad;
- número correcto de piezas;
- presencia de los componentes previstos en el envase;
- integridad y características del envase.
La verdadera ventaja en panadería y bollería: rayos X de hasta 1.200 mm de ancho
Las líneas de panadería y bollería suelen tener una característica particular: son anchas.
Galletas, croissants, productos de panificación y otros productos horneados pueden circular en varias filas u ocupar cintas mucho más anchas que las clásicas líneas de envasado de una sola fila. Integrar un sistema de control de calidad sin estrechar el flujo de producción se convierte, por tanto, en un requisito fundamental.
Es precisamente aquí donde la gama Techik ofrece una característica especialmente interesante: la disponibilidad de túneles de rayos X con anchos de inspección de 400, 500, 600, 800 y hasta 1.200 mm, además de las configuraciones más compactas de 180 y 240 mm. Las alturas de inspección disponibles llegan, según la configuración, hasta 400 mm.
Esto permite diseñar el control en torno a la línea, en lugar de tener que adaptar necesariamente la línea a la máquina de inspección.
Para aplicaciones de panadería y bollería de gran tamaño hay disponibles, por ejemplo, configuraciones de 600 × 300 mm y 800 × 400 mm, pensadas también para productos envasados en cajas de cartón, productos dispuestos en varios niveles y aplicaciones de alta productividad.
La posibilidad de trabajar con aperturas tan amplias hace que los rayos X resulten especialmente interesantes para líneas multipista, productos a granel distribuidos en todo el ancho de la cinta y envases de gran tamaño.
Control multipista y rechazo selectivo
Tener una cinta ancha no significa necesariamente tener que rechazar todo lo que atraviesa al mismo tiempo la zona de inspección.
Para líneas de alta productividad, las soluciones de Libra incluyen configuraciones dual-lane, multi-lane y multi-channel, combinadas con sistemas de rechazo específicos. El objetivo es aumentar la eficiencia del control y hacer más preciso el rechazo, limitando la cantidad de producto conforme que se elimina junto con el producto no conforme.
Es un aspecto especialmente relevante en panadería y bollería, donde una línea puede transportar al mismo tiempo numerosos productos uno al lado del otro.
Controlar sin dañar productos ligeros y delicados
Además, croissants, panecillos, muffins y otros productos de panadería y bollería pueden ser ligeros, esponjosos o fáciles de dañar.
Para estas aplicaciones, Techik ofrece también configuraciones de rayos X sin cortinas (curtain-free), desarrolladas para evitar los problemas que las cortinas de protección tradicionales pueden causar al paso de productos muy ligeros: vuelcos, atascos, arañazos o daños.
De este modo, el control de calidad puede integrarse manteniendo un flujo más regular y preservando la integridad del producto.
Del producto a granel al envase final
Una de las ventajas de un proyecto de control de calidad bien planteado es la posibilidad de elegir dónde realizar la inspección.
De hecho, podemos distinguir entre control de materias primas, control durante el proceso e inspección del producto envasado. En panadería y bollería pueden valorarse, por tanto, sistemas distintos para ingredientes, masas y semielaborados, galletas y productos horneados a granel o envases terminados.
Así pues, no existe una configuración de rayos X o de detector de metales universalmente mejor: el producto, el contaminante que se debe detectar, el envase, el ancho de la línea, la velocidad, la disposición de los productos y el punto de instalación determinan la tecnología más adecuada.
Las soluciones Techik de Libra Service: el control de calidad diseñado en torno a la línea
Libra Service integra detectores de metales y sistemas de rayos X Techik en las líneas de panadería y bollería partiendo del análisis de la aplicación real.
La disponibilidad de detectores de metales en distintas configuraciones y de una gama de rayos X que llega hasta 1.200 mm de ancho de inspección permite abordar tanto líneas de envasado tradicionales como aplicaciones de panadería y bollería más complejas, con cintas anchas, productos multipista y envases de gran tamaño.
Cuando es necesario, los productos pueden someterse a pruebas de inspección para verificar de forma concreta el rendimiento de la tecnología y determinar la configuración más adecuada antes de la instalación.
Porque en el control de calidad la máquina es solo una parte de la solución: la sensibilidad requerida, el producto, el envase y la integración en la línea deben evaluarse en conjunto.
